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    材料安全管理辦法4篇

    發布時間:2022-11-21 08:21:05 查看人數:99

    【導語】材料安全管理辦法怎么寫受歡迎?本為整理了4篇優秀的材料安全管理辦法范文,為便于您查看,點擊下面《目錄》可以快速到達對應范文。以下是小編為大家收集的材料安全管理辦法,僅供參考,希望對您有所幫助。

    材料安全管理辦法

    【第1篇】建筑施工現場材料安全管理辦法

    1.項目經理部,應及時向材料采購部門提供材料需要計劃,企業 材料供應部門應制定采購計劃,訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部,采購供應部門應對供貨方進行考核,簽訂供貨合同,確保供應工作質量和材料質量。

    2.材料供應部門按計劃保質、保量,及時供應材料。

    3.進場的材料應進行數量驗收和質量驗收,做好相應的驗收記錄和標識,不合格的材料應更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。

    4.材料的計量設備必須經有資質的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

    5.進入現場的材料,應有生產廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數據)和出廠合格證,要求復試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定,不得用于工程中。

    6.材料儲存應滿足下列要求:

    (1)入庫材料應按型號、品種分批堆放,并分別編號、標識。

    (2)易燃易爆的材料應專門存放,派專人負責保管,并有嚴格的防火,防爆措施。

    (3)有防水防潮要求的材料,應采取防水防潮措施并做好標識。

    (4)有保持期的庫存材料應定期檢查,防止過期,并做好標識。

    (5)易損壞的材料應保護好外包裝防止損壞。

    7.應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料,用料前應辦理手續,填寫領料單,注明超耗原因,經有關人員批準。

    8.建立材料使用監督制度,材料管理人員應對材料的使用情況進行監督,做到工完、料凈、場清;建立監督記錄;對存在問題應及時分析處理。

    9.建立材料使用臺賬,記錄使用和超節狀況。

    10.辦理剩余材料退料手續。設施用料,包裝物及容器應回收,并建立回收臺賬。

    11.建立使用工具發放回收記錄,應有發放記錄內容,發放日期、價值,接收人簽字,回收日期。對于丟失損壞按價值由責任人賠償。

    【第2篇】原材料安全庫存管理辦法

    1、目的

    為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

    2、范圍

    適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

    3、術語和定義

    安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。

    4、職責

    4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經主管領導審批后輸入到erp系統。

    4.2庫管員負責根據安全庫存表管理庫存。

    5、作業程序

    5.1庫管員每日根據安全庫存表檢查庫存數量,發現庫存數量小于訂貨點時應立即填寫采購申請單。

    5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領導處理。

    6、安全庫存設定標準

    6.1、結合采購周期、生產計劃以及車間的產能制定。

    6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天

    杭鋼采購周期為30天

    寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

    寶鋼φ20以上的采購周期為60天

    6.1.2、安全庫存周轉日期為15天

    例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

    1) 則庫存下限計算公式為:1噸*20天采購周期+15天安全庫存周轉日期=35噸 ;

    2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產消耗)*日均消耗量1噸 =85噸。

    6.2、為了控制庫存,可根據公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規律,每季度適當調整安全庫存量。

    7、安全庫存的原則

    7.1、不缺料導致停產

    7.2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存

    7.3、不呆料

    【第3篇】原材料安全庫存管理辦法范本

    1、目的

    為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意, 特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。

    2、范圍

    適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。

    3、術語和定義

    安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求 。

    4、職責

    4.1倉儲科負責編制原材料安全庫存表經主管領導審批后輸入到erp系統。

    4.2庫管員負責根據安全庫存表管理庫存。

    5、作業程序

    5.1庫管員每日根據安全庫存表檢查庫存數量,發現庫存數量小于訂貨點時應立即填寫采購申請單。

    5.2采購收貨時如超出庫存上限時,需及時報主管領導處理。

    6、安全庫存設定標準

    6.1、結合采購周期、生產計劃以及車間的產能制定。

    6.1.1、采購周期為:邢鋼采購周期為20天

    杭鋼采購周期為30天

    寶鋼φ20以下的采購周期為30天,

    寶鋼φ20以上的采購周期為60天

    6.1.2、安全庫存周轉日期為15天

    例如:邢鋼φ10日平均消耗量為1噸

    1) 則庫存下限計算公式為:1噸*20天采購周期+15天安全庫存周轉日期=35噸 ;

    2) 庫存上限計算公式為:庫存下限35噸+(20天采購周期+30天生產消耗)*日均消耗量1噸 =85噸。

    6.2、為了控制庫存,可根據公司的實際情況、采購周期和以往客戶訂單的規律,每季度適當調整安全庫存量。

    7、安全庫存的原則

    7.1、不缺料導致停產

    7.2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存

    7.3、不呆料

    【第4篇】建筑工程施工現場材料安全管理辦法

    1.項目經理部,應及時向材料采購部門提供材料需要計劃,企業 材料供應部門應制定采購計劃,訂貨或市場采購,按計劃供應給項目經理部,采購供應部門應對供貨方進行考核,簽訂供貨合同,確保供應工作質量和材料質量。

    2.材料供應部門按計劃保質、保量,及時供應材料。

    3.進場的材料應進行數量驗收和質量驗收,做好相應的驗收記錄和標識,不合格的材料應更換、退貨。嚴禁使用不合格的材料。

    4.材料的計量設備必須經有資質的機構定期檢驗,確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。

    5.進入現場的材料,應有生產廠家的備案證明書(重印件)和材料證明(包括廠名,品種,出廠日期,出廠編號,試驗數據)和出廠合格證,要求復試的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經試驗鑒定,不得用于工程中。

    6.材料儲存應滿足下列要求:

    (1)入庫材料應按型號、品種分批堆放,并分別編號、標識。

    (2)易燃易爆的材料應專門存放,派專人負責保管,并有嚴格的防火,防爆措施。

    (3)有防水防潮要求的材料,應采取防水防潮措施并做好標識。

    (4)有保持期的庫存材料應定期檢查,防止過期,并做好標識。

    (5)易損壞的材料應保護好外包裝防止損壞。

    7.應建立材料使用限額領料制度。超限額的用料,用料前應辦理手續,填寫領料單,注明超耗原因,經有關人員批準。

    8.建立材料使用監督制度,材料管理人員應對材料的使用情況進行監督,做到工完、料凈、場清;建立監督記錄;對存在問題應及時分析處理。

    9.建立材料使用臺賬,記錄使用和超節狀況。

    10.辦理剩余材料退料手續。設施用料,包裝物及容器應回收,并建立回收臺賬。

    11.建立使用工具發放回收記錄,應有發放記錄內容,發放日期、價值,接收人簽字,回收日期。對于丟失損壞按價值由責任人賠償。

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    1、目的為了滿足客戶不斷增長的需求,達到客戶滿意,特針對采購周期超過30天的物料建立安全庫存。2、范圍適用于公司正常采購周期超過20天的原材料。3、術語和定義安全庫存:是指當不確定因素而導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求。4、職責…
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